蒸壓釜廣泛應(yīng)用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、新型輕質(zhì)墻體材料、保溫石棉板、高強度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護，在釜內(nèi)完成Cao—Si02—H2O的水熱反應(yīng)。

　　全自動液壓開門蒸壓釜為我公司為解決傳統(tǒng)蒸壓釜開門方式效率低下的問題，集中集團公司的技術(shù)人員對蒸壓釜的開門機構(gòu)進行研發(fā)的一種新型開門機構(gòu)的蒸壓釜。該開門機構(gòu)的蒸壓釜通過采用液壓推桿，可以讓釜門慢開慢關(guān)，大大提高了自動化操作的水平，減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了蒸壓釜的維護費用。

       蒸壓釜大量應(yīng)用于加氣混凝土砌塊、管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、新型輕質(zhì)墻體材料、保溫石棉板、高強度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護，同時還廣泛適用于橡膠制品、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、玻璃蒸養(yǎng)、化纖產(chǎn)品高壓處理、食品高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化、漁網(wǎng)定型以及化工、醫(yī)藥、航空航天工業(yè)、保溫材料、紡工、軍工等需壓力蒸養(yǎng)工藝過程的生產(chǎn)。

       1、我集團公司對蒸壓釜和釜體的各零部件進行了ANSYS有限元分析計算，以保證蒸壓釜性能的安全可靠和更長的使用壽命。

　　2、我集團公司擁有多項蒸壓釜自動開門裝置國家專利，涉及到自動操作、定位調(diào)節(jié)、安全聯(lián)鎖等系統(tǒng)，全方位的專利支持，保證了設(shè)備在運營過程中的高效、安全、便捷；

　　3、我集團公司的蒸壓釜釜蓋封頭與釜蓋法蘭的對接焊縫采用雙面埋弧自動焊，并進行100%探傷及焊后整體熱處理，消除了鍛打應(yīng)力和焊接應(yīng)力。該焊接與熱處理工藝在國內(nèi)蒸壓釜生產(chǎn)領(lǐng)域中處于絕對的領(lǐng)先地位。

　　4、我集團公司生產(chǎn)的蒸壓釜產(chǎn)品設(shè)計先進，制造嚴謹；流水線作業(yè)，質(zhì)量穩(wěn)定，效率高；產(chǎn)品可整體出廠也可分段出廠，靈活適應(yīng)用戶需求；整體配套性好，安裝周期短，投資費用低。

　　5、我集團公司為推進蒸壓釜蒸養(yǎng)系統(tǒng)自動化、智能化，可配置釜內(nèi)壓力自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)釜門的開閉及釜內(nèi)壓力的升降全部自動化，降低人力成本，提高安全性，提高蒸養(yǎng)制品的質(zhì)量。

       液壓開門機構(gòu)由開門液壓缸、轉(zhuǎn)門液壓缸、轉(zhuǎn)軸及釜門連接裝置、卡箍定位裝置、液壓缸限位裝置、液壓系統(tǒng)等組成。開啟釜門時，由操作人員先開啟轉(zhuǎn)門液壓缸的控制閥門或按鈕，轉(zhuǎn)動卡箍，使卡箍齒與釜蓋法蘭齒錯開。然后開啟開門液壓缸的控制閥門或按鈕，實現(xiàn)釜門開啟。

　　關(guān)閉釜門時，先開啟開門液壓缸的控制閥門或按鈕，實現(xiàn)釜門關(guān)閉，然后開啟轉(zhuǎn)門液壓缸的控制閥門或按鈕，轉(zhuǎn)動卡箍，使卡箍齒與釜蓋法蘭齒對正，鎖緊釜門。

備注：
1、根據(jù)用戶要求，蒸壓釜的有效長度可適當增減。
2、其他非標蒸壓釜可根據(jù)用戶要求專門設(shè)計。
3、具體規(guī)格、型號以合同約定為主。
4、技術(shù)參數(shù)如有變動，恕不另行通知。