熔噴濾芯 
熔噴濾芯是采用熔噴工藝，通過(guò)特殊的接收裝置，使得熔噴超細(xì)纖維形成成無(wú)芯連續(xù)無(wú)限長(zhǎng)筒狀物，通過(guò)調(diào)整工藝組合，可以在芯筒徑向使纖維直徑和密度發(fā)生變化，從而得到各種過(guò)濾性能的深層過(guò)濾產(chǎn)品。 
特點(diǎn)：  
熔噴超細(xì)纖維的深層過(guò)濾機(jī)理使濾芯具有： 
高效低阻過(guò)濾精度高、過(guò)濾流量大、阻力損耗小，過(guò)濾能耗低 
過(guò)濾成本低高納污量，使用壽命延長(zhǎng)，濾材消耗低 
無(wú)脫落纖維間熔融自粘合，纖維不易脫落，具有良好的抗壓及抗沖擊性 
耐化學(xué)性對(duì)酸、堿、有機(jī)溶劑、油類(lèi)均具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性 
無(wú)毒無(wú)污染使用后濾芯可焚毀，無(wú)固體廢棄物 

熔噴濾芯生產(chǎn)線----熔噴濾芯生產(chǎn)線工藝流程（詳細(xì)請(qǐng)電話聯(lián)系！） 

熔噴濾芯生產(chǎn)線特點(diǎn) 
熔噴濾芯生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了熔噴濾芯連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。與間歇式濾芯生產(chǎn)線相比（生產(chǎn)損耗大于35％，成本高，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定），連續(xù)生產(chǎn)無(wú)限長(zhǎng)濾芯極大降低了生產(chǎn)原料消耗，具有高產(chǎn)能、低電耗、低損耗、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。通過(guò)以下幾方面的改進(jìn)使熔噴濾芯生產(chǎn)線達(dá)到目前國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 
降低能耗 
完善設(shè)備配套之合理性，采用新型加熱器，降低裝機(jī)容量30～40KW.從而降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。 
提高設(shè)備操控可靠性 
改進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備的結(jié)構(gòu)，采用新型商品化控制單元，提高出芯穩(wěn)定性和可靠性，從而保障了產(chǎn)品品質(zhì)。 
采用變頻調(diào)節(jié)、氣動(dòng)等等高精度控制技術(shù) 
提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、工藝控制的精度和穩(wěn)定性。 
采用整體式熔噴模頭。 
整體模頭的小孔精度高、一致性好無(wú)維修磨損，提高了熔噴纖維的質(zhì)量和均勻性，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。同時(shí)可提高模頭使用壽命和使用周期，減少更換模頭操作時(shí)間，降低維修成本。 
近十年的熔噴工藝經(jīng)驗(yàn)可為用戶提供完善的工藝技術(shù)服務(wù) 
 
成本 
設(shè)備是采用兩臺(tái)主機(jī)，兩副模具進(jìn)行生產(chǎn)的，節(jié)能環(huán)保，高效率低成本！ 
過(guò)濾精度是：1um，3um，5um，10um 。。。
機(jī)器上每班需要一個(gè)人，機(jī)器運(yùn)作以后一般10--15天停機(jī)清潔模具里的垃圾，大概需要7小時(shí)。　 
原材料（pp聚丙烯 Y3700或者Y2600）11000元一噸，按每只濾芯110g（內(nèi)徑28，外徑64，10英寸）計(jì)算，那么生產(chǎn)此規(guī)格的原材料成本為1.2元。 
成本（按照產(chǎn)量2500只）：電費(fèi)＋人工＋包裝＋稅收＝0.25元＋0.1元＋0.1元＋0.1元＋原材料1.2元（原材料成本計(jì)算方式：100g--1.1元，110g--1.2元） 
 
我們的設(shè)備裝機(jī)容量68kw，實(shí)際用電37kw／h. 
按10英寸的規(guī)格 110g／每只 24個(gè)工作時(shí)間計(jì)算： 
夏天的產(chǎn)量 2200--3000只／每天 

冬天的產(chǎn)量 3000--4000只／每天 

[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]