胡麻榨油機壓榨工藝 

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胡麻榨油機是目前應用較多的一種壓榨制油設備。它具有，連續(xù)化處理量大、動態(tài)壓榨時間短、出油率高、勞動強度低等優(yōu)點。胡麻榨油機的主要部分是榨膛，榨膛是同榨條和在榨條內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，使胡麻榨油機榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用；榨出的油脂從榨條縫隙中擠壓流出，同時將殘渣壓成屑狀餅片，從胡麻榨油機榨軸末端不斷排出。 

壓榨制油工藝 
胡麻油的壓榨工藝是：胡麻→篩選→炒料→壓榨→過濾
操作要點：本工藝各設備采用機制處理，炒熟的料應及時進入榨油機進行壓榨，入榨溫度應該控制在145℃，水分約為1.0%，壓榨設備可以選用液壓榨油機。
常見的故障和排除方法：
1.胡麻入榨時水分要合適，一般控制在2%左右，如果水分偏低，就會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：1、榨油機榨體發(fā)出咯咯響的聲音，使整臺機器振動；2、出餅不成型而碎散且呈黑褐色，并帶焦班；3、動力電機負荷電流高于30安培；4、出油位置移向出餅方向，出餅口冒青煙，出油減少，油深褐色。
以上現(xiàn)象若持續(xù)時間太久，會造成重大機械損壞事故。這時，必須立即關小下料門，減少向榨籠喂料，增大出餅厚度，讓榨機負荷逐步下降后，再加以調(diào)節(jié)，使之恢復正常工作狀態(tài)。
2.胡麻入榨溫度偏低：水分較高會產(chǎn)生以下現(xiàn)象；1、進料少，甚至不進料，或者料與軸一起轉(zhuǎn)動；2、餅塊發(fā)松發(fā)軟，水分很多，出餅帶油，出餅時餅與軸一起轉(zhuǎn)動；3、電機負荷下降，工作電流在20安培以下；4、出油量減少，油色發(fā)白、起泡沫，出油位置移向進料一端。
出現(xiàn)以上情況時，應立即在喂料口加入一些餅渣，并延長炒料時間，直到恢復正常為止。

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