東莞寮步湘輝氣體站，推出一款焊接混合氣，這種氣體可用于金屬鋼材焊接，和五金配件焊接，也是在各大工廠和工地使用較為普通的工業氣體之一。
也稱之為焊接保護氣體，混合氣可以是單元氣體，也有二元，三元混合氣。采用焊接保護氣的目的在于提高焊縫質量，減少焊縫加熱作用帶寬度，避免材質氧化。單元氣體有氬氣，二氧化碳，二元混合氣有氬和氧，氬和二氧化碳，氬和氦，氬和氫混合氣。三元混合氣有氦，氬，二氧化碳混合氣。應用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。
采購混合氣體時要找有資質的正規廠家，每瓶氣體純度要達到 99.8% 以上；內焊開始前每支焊槍要先試氣，氣體前置焊接 5 秒以上；檢查氣路、焊嘴等部位是否有堵塞、漏氣等情況；氣瓶循環使用一周后，要對氣瓶進行除水處理；焊接時若發現氣體含水量較高，應立即棄置不用；保證清口干凈；內焊時要在外側對焊縫進行簡單封堵，加強保護氣體的保護性；焊接時要封堵管線的兩個端口，防止管內氣體流動；外界風力大時要加蓋防風棚或停止焊接。 外焊產生氣孔的原因及對策 原因： 混合氣體純度不夠要求；送氣管路和焊嘴出現堵塞；水氣進入熔池；坡口表面有油污和鐵銹；防風棚密封不良；送氣前置焊接時間過短。 對策： 除上述措施外，要經常檢查防風棚嚴密性，修補漏風處；前置焊接 4 至 5 秒；焊接時要對上下接頭處的焊道進行重點打磨檢查，發現氣孔要及時清除。
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